Filter za odvajanje kondenzata komprimiranog zraka

1. Prilagodljivost snažnog pritiska:Može raditi u širokom rasponu tlaka, uglavnom može izdržati 10-15 baru ili čak viši pritisak zrak koji se osigurava da se pod različitim uvjetima tlaka može postići dobar efekt odvajanja tekućine-plina. Bilo da se radi o izlazu kompresora visokog pritiska, ili na prednjem kraju plinske opreme nakon dekompresije, može normalno raditi.

2. Dizajn trajnosti:Ukupna struktura je jaka, ključne komponente su pažljivo dizajnirane i proizvedene i imaju dug radni vijek. Optimiziranjem polja unutarnjeg toka i smanjenje trošenja komponente, osiguran je vjerojatnost kvara opreme, osiguran je kontinuirani i stabilan rad sustava komprimiranog zraka, a prekid proizvodnje uzrokovan kvarom opreme je smanjen.

3. Višestepena konfiguracija filtracije:Pored odvajanja kondenzata, često je opremljen visoko preciznim filter elementom za dodatno uklanjanje nečistoća, poput sitnih kapljica, čvrstih čestica i uljane magle koji su ostali u komprimiranom zraku. Na primjer, nakon primarnog odvajanja, čestica i kapljica ulja kao male kao 0. 1 mikroni se mogu filtrirati kroz visoko precizni fiber filter, pružajući visoko čist komprimirani zrak za opremu za nizvodno.

4. Neobavezna tačnost filtracije:Prema različitim industrijskim potrebama, pružite različite mogućnosti preciznosti filtracije. Za elektroničku industriju s visokim zahtjevima za kvalitetom zraka, proizvodi za filtriranje tačnosti 0. 01 Micron se može odabrati; Za opću industrijsku proizvodnju, poput industrijske obrade, modeli s manjom tačnošću, ali veći protok može se odabrati kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih scenarija.

1 Sklop vozila:U radionici za montažu automobila koristi se veliki broj pneumatskih alata za pričvršćivanje dijelova, poput pneumatskih ključeva, pneumatskih odvijača, itd. Ako će se komprimirani zrak sadržavati kondenzat, utječući na točnost izlaznog obrtnog momenta, a može uzrokovati da se vijci i matice ne zatežu na mjestu, što je skrivena opasnost za sigurnost vozila. Filter za odvajanje kondenzata komprimiranog zraka učinkovito uklanja ove kondenzate, osiguravajući stabilan rad alata i kvalitetu sklopa vozila. Pored toga, u procesu brtvljenja karoserije automobila, upotreba čistog i suvog komprimiranog zraka ključna je za premaz i očvršćivanje brtvila, što može spriječiti performanse brtvila na pogodu vodene pare i osigurati brtvljenje i zvučni izolacijski učinak tijela.

2. Proizvodnja motora:Preciznost obrade motora je izuzetno visoka, a komprimirani zrak koji se koristi u proizvodnom procesu treba strogo filtrirati. Filter za odvajanje kondenzata ne uklanja samo kapljice vode i ulja, već i filtriraju male čestice nečistoća kako bi se spriječili da uđu u interne precizne dijelove motora, poput cilindara, klipova itd., Kako bi se izbjeglo trošenje i ogrebotine i vijek trajanja motora. Na primjer, u procesu čišćenja bloka motora, čisti komprimirani zrak koristi se za sušenje unutarnjeg bloka. Ako komprimirani zrak sadrži kondenzat, ostaće vodene mrlje, ubrzavajući hrđu bloka, a filter osigurava da je blok potpuno suh i čist nakon sušenja.

3. Rezanje metala:U opremi za rezanje metala, kao što su tokarilice, glodalice, strojevi za bušenje, komprimirani zrak koristi se za pogonski zraka za hlađenje, uređaje za uklanjanje čipa i kontrolirati stezanje i labavljenje alata. Ako u kompresivnom zraku postoji kondenzat, pogoršavat će rashladno sredstvo, smanjiti efekt hlađenja i podmazivanja i utjecati na točnost i preciznost obrade alata. Istovremeno, kondenzat može uzrokovati i loše uklanjanje čipa, a akumulirani čipovi će ogrebati obradu površine. Filter za odvajanje komprimiranog zraka može osigurati suvi i čisti komprimirani zrak, održavati stabilnost okruženja za obradu i osigurati dimenzionalnu točnost i kvalitetu površine obrađenih dijelova.

4. Proizvodnja kalupa:Proces proizvodnje kalupa zahtijeva za preciznost, a komprimirani zrak koji se koristi u EDM-u, rezanje žica i drugim procesima moraju biti čisti. Prisutnost kondenzata može prouzrokovati koroziju elektrode, utjecati na efekt pražnjenja, a zatim smanjiti preciznost obrade kalupa. Pored toga, u procesu čišćenja i sušenja kalupa, čisti komprimirani zrak može spriječiti ostatke vlage i izbjegavati hrđu plijesni. Instaliranjem filtra za odvajanje komprimiranog zraka, visok kvalitet i efikasnost proizvodnje kalupa može se učinkovito zagarantirati.

1. Koji je princip rada filtera za odvajanje kondenzata komprimiranog zraka?
Glavna upotreba gravitacijskog sedimentacije, centrifugalne sile, filtriranje presretanja medija i drugih principa. Gravitacijsko sedimentacija čini kondenzat odvojen od zraka i sudoper pod djelovanjem gravitacije. Centrifugalna sila čineći rotaciju komprimiranog zraka, tako da se kondenzat baca na zid separatora da prolazi dolje; Srednja filtra presreće sitne kapljice i čvrste čestice, odvajajući komprimirani zrak iz kondenzata.

2. Koja je razlika između njega i uobičajenog zračnog filtra?
Obični filtri za zrak uglavnom se koriste za filtriranje čvrstih čestica, prašine i drugih nečistoća u zraku, dok se filter odvajanja kondenzata komprimiranog zraka fokusira na odvajanje kondenzata u komprimiranom zraku, a može se ukloniti i neke čvrste nečistoće, ali naglasak je različit. Pored toga, postoje razlike u strukturi i dizajnerskim parametrima, a filter za odvajanje kondenzata obično ima poseban odvodnji uređaj i unutrašnju strukturu koja je pogodnija za odvajanje tekućine i plina.

3. Što treba obratiti pažnju na instaliranje filtera za odvajanje kondenzata komprimiranog zraka?
Prije svega, osigurajte da je položaj instalacije tačan, uglavnom instaliran u nizvodnoj zrakoplovskom sustavu, u blizini upotrebe opreme i osigurati da postoji dovoljno prostora za održavanje i remont. Drugo, priključna cijev treba biti dobro zapečaćena kako bi se spriječilo curenje. Također treba napomenuti da uvoz i izvoz filtra ne mogu se obrnuti, a ispravna veza izrađena je u skladu s identifikatorom opreme. Istovremeno, osigurajte da je instalacijski fondacija čvrst za izbjegavanje vibracija i tresenja.

4. Koliko dugo traje ciklus održavanja filtera?
Period održavanja ovisi o upotrebi okruženja i kvaliteti komprimiranog zraka. U općem industrijskom okruženju preporučuje se provjera filtrijskog elementa i odvodnog uređaja filtera svaki 1-3 mjeseci. Ako se utvrdi da se gubitak pritiska filtra značajno povećava, odvajanje je smanjeno, ili je odvodnja loša itd.