Primjena tehnologije komprimirane zrake u novoj industriji energetskog vozila
U proizvodnji litijum-jonskih baterija za nova energetska vozila, proizvodni proces baterije uključuje više faza u kojima komprimirani zrak reprodukuje ključnu ulogu, posebno u rukovanju materijalom i pripremom stanica, katoda i elektrolita.
Tijekom ovih procesa sušilice su bitne za osiguravanje korištenog komprimiranog zraka bez vlage. Vlažnost može prouzrokovati kontaminaciju i negativno utjecati na kvalitetu i performanse baterije. Na primjer, u pripremi materijala elektrode, čak i tragovski iznosi vlage može dovesti do degradacije materijala, koji utječu na efikasnost i životni vijek baterije.
Sušilice, poput hlađenja i sušilica, uklanjaju vlagu iz komprimiranog zraka, osiguravajući da se zrak koji se koristi u osjetljivim procesima i dalje suv. Ovo je posebno važno u fazama poput premaza, gdje se materijala elektrode primjenjuju na trenutne kolekcionarske folije. Ako se zrak ovdje koristi vlagu, mogao bi dovesti do oštećenja u prevlaka, poput loše adhezije ili neujednačene distribucije, što bi ugrozilo performanse baterije.
Obrada sirovine
Prije svega, u procesu prerade sirovine, brušenje protoka zraka je ključna veza. Ovaj proces zahtijeva upotrebu komprimiranog zraka bez rosa bez rosa da bi se osigurala čistoću i efikasnost procesa brušenja. Prisutnost bilo kojeg nafte ili vlage u mljevenju protoka zraka može prouzrokovati kontaminaciju brusećeg materijala, koji zauzvrat utječe na naknadne performanse baterije. Stoga odabir visokokvalitetne opreme za komprimirani zrak koja može pružiti stabilan i izvor zraka bez zagađenja osnova je za osiguranje kvalitete baterija.
Proizvodnja pozitivne i negativne elektrode materijala
U proizvodnom procesu pozitivnih i negativnih elektroda baterija, potražnja za pročišćenim plinom je posebno važna. Ugljični dioksid (CO2) u komprimiranom zraku mora se učinkovito ukloniti, u protivnom može prouzrokovati promjene u fizičkim i hemijskim svojstvima materijala, na taj način utječe na elektrohemijske performanse baterije. Visokokvalitetna oprema za pročišćavanje koje pruža kompanija Rishng može smanjiti koncentraciju ugljičnog dioksida u komprimiranom zraku do ispod 1ppm, osiguravajući da se materijali za pozitivne i negativne elektrode postignu dosega na raspolaganju najviši standard čistoće i osiguravajući stabilnost i efikasnost baterije tokom upotrebe.
Sklop i obrada baterije
U sklopu i fazi obrade baterije, komprimirani zrak se široko koristi. Na primjer, u procesu pečenja baterije, visokokvalitetni azotni preparat je presudan, koji je također nerazdvojni od nosača komprimiranog zraka. Dušik nije potreban samo da bi se osigurala stabilnost materijala u okruženju bez kisika, ali igra i zaštitna uloga tokom procesa pečenja i sinterije. Izvor napajanja i čisto zračno okruženje koje pruža komprimirani zrak osiguravaju čistoću i stabilnost azota, čineći proces montaže baterije bile pouzdanije i kvalitet zagarantovanog kvaliteta.
Instrument plin i proizvodna linija Izvor napajanja
Pored toga, komprimirani zrak koristi se u cijeloj proizvodnoj liniji kao instrumentna plinska i proizvodna linija izvora električne energije u različitim procesnim fazama proizvodnje baterije. Bilo da se koristi za vožnju mehaničke opreme, kontrolirati automatizirane proizvodne linije ili upravljati preciznim instrumentima, kvaliteta komprimovanog zraka direktno utječe na efikasnost cjelokupnog proizvodnog procesa i tačnosti proizvoda. Visokokvalitetni komprimirani zrak može umanjiti habanje proizvodne opreme, proširiti servisni vijek trajanja opreme, a također poboljšati stabilnost i pouzdanost proizvodne linije.