U gruboj radionica čeličnih mlinova, sterilne čiste prostorije farmaceutskih tvornica, i brzi rad linija za preradu hrane, komprimirani zrak je poput "krvi" industrije, pogonske opreme, kontrolnih ventila i paketa za puhanje. Međutim, malo ljudi shvata da postoji kobna prijetnja skrivena u ovim komprimiranim zrakom - vlagom. Neliječeni vlažni zrak može prouzrokovati hrđu opreme, pogoršanje proizvoda, energetski otpad, pa čak i uzrokovati rizike eksplozije. Sušilica za zrak je osnovno oružje u ovom "Vodenom ratu".
↑ rsxw↑
↓ RSXB ↓
↑ rsxy ↑
Kao lider u oblasti globalnog industrijskog zračnog zraka kula pokrenula je kineska risheng grupa ne samo da redefinira tehničke granice sušila za zrak, već pruža i skup "bez vode" za globalnu inovativnu koncepte.
Sušilica za zrak - "Dehumidification Guardian" industrijskog komprimiranog zraka
Opasnosti vlage u komprimiranom zraku: od korozije do katastrofe
Kad se ambijentalni zrak komprimira na 8-10 puta standardnog atmosferskog pritiska, njegova relativna vlaga će se naglo povećati na više od 100%, čime se formira mješavinu tečne vode, vodene pare i aerosola. Ova vlaga može uzrokovati više opasnosti u industrijskim scenarijima:
Oštećenja opreme: voda i podmazivanje ulja za formiranje kiselih tvari, koje korodiraju pneumatske komponente, cilindre i ventile, što rezultira 30% -50% vijek trajanja opreme.
Productive Nesreće: U procesima kao što su prskanje i lasersko rezanje, vlaga uzrokuje mjehuriće premaza i atomizaciju optičkog sočiva; U prirodnim plinovodom, tečna voda i metane mogu se miješati za oblikovanje zapaljivog leda, blokirajućih cjevovoda, a čak i izazivajući eksplozije.
Energetski otpad: Prema statistici Međunarodne agencije za energetiku (IEA), vlažni komprimirani zrak može prouzrokovati smanjenje pneumatskih sistema za smanjenje za 15% -20%, a svake godine troši dodatnih 120 milijardi kilovata električne energije, jednaka godišnjoj generaciji električne energije od 1,5 tri klisure.
Osnovna misija sušila za zrak: "Ubijanje sve vlage"
Osnovna funkcija sušilica za zrak je smanjiti točku tlaka (PDP) komprimiranog zraka na izuzetno nizak nivo (obično -20 stepen do -70 stepen) kroz fizičke ili hemijsko sredstvo, osiguravajući da vlaga postoji u plinovitim oblicima i izbjegavajući tekuće padavine. Prema tehničkom principu, glavna sušilica mogu se podijeliti u četiri kategorije:
Rashladni sušilica: hlađe zrak do 2-5 diplome kroz rashladno sredstvo za kondenziranje i odvojenu vlagu. Niska cijena, ali ograničena tačka rose, pogodna za opću proizvodnju.
Adsorpcijsko sušilica: koristi silikagel, molekularni sito i druge materijale za apsorbiranje vlage i desorbiranje grijanjem ili čišćenjem tokom regeneracije. Mogu postići tačke rose ispod -40 stepena, ali visoka potrošnja energije.
Membranski sušilica: koristi selektivnu propusnu membranu za odvojene molekule vode, kompaktne strukture, ali male kapacitete za obradu, često korištene u laboratorijama.
Hemijsku apsorpcijsko sušilo: Apsorbuje vlagu kroz rješenja poput litijum-hlorida, složenog održavanja i lako zagađuje zrak, te se postepeno eliminira.
Međutim, tradicionalni sušilici su se odavno suočili s tri glavne bolovne bodove: prekomjerna potrošnja energije (adsorpcijsko regeneracija troši 15% -30% komprimiranog zraka), fluktuacije rose (promjene protoka donose do nestabilnih performansi) i čestim održavanjem (kratkim zamenskim troškovima i visokim troškovima za zamjenu). Ovi problemi su posebno istaknuti u poljima u nastajanju kao što su vrhunska proizvodnja i nova energija.
Rishng Tower za sušenje zraka - Tehnički kod za razbijanje bodova u industriji
Materijalna revolucija: "Molekularni hvatač" troslojnog kompozitnog adsorbenta
TheRishengTehnički tim utvrdio je da je mikroporozna struktura tradicionalnih adsorbenata (poput alumina i molekularnih sita) samca, a teško je uravnotežiti visoku adsorpcijsku kapacitet i brzu regeneraciju.
Prvi sloj (MF {-207): Ima super veliki pore od 2,8 nanometara, koji mogu brzo adsorbirati veliku količinu molekula vode u okruženju visokog vlažnosti, a adsorpcijski kapacitet dostiže 1,2 g \/ g, što je 3 puta od tradicionalnih molekularnih sita.
Drugi sloj (Graphene AirGel): Korištenje svoje ultra visoke toplotne provodljivosti (500 W \/ m · K), toplina se ravnomjerno prebacuje u duboki sloj Adsorbenta tokom faze regeneracije, povećavajući stopu desorpcije za 40%.
Treći sloj (modificirani zeolit): Kroz modifikaciju grupne kiseline površine, to selektivno bilježi preostalu vlagu u tragovima i stabilno kontrolira tačku rose ispod "-70 stepen".
Struktura "Odjeljenje za rad i saradnju" omogućava TLCD-u da postigne više od 50, 000 ciklusa adsorpcije - regeneracije u laboratorijskim testovima, a njegov život je više od 5 puta duže od tradicionalnih materijala.
Inteligentna kontrola: dinamički praćenje tačke rose i algoritam predviđanja AI
Tradicionalni sušilici obično koriste regeneracijski način pokrenute određeno vreme ili razlika u tlaku, koja se ne može prilagoditi stvarnim kolebanjima rada. Rishengov dinamički sistem za praćenje rose (DDPTS) instalira laserske senzore vlage na izlazu sušenja za praćenje tačke rose u realnom vremenu u obliku frekvencije od 100 puta u sekundi i predviđa trend promjene vlage u narednih 30 minuta kroz algoritam AI.
Dinamički podešavanje ciklusa regeneracije: Kada se vlaga unosa padne, sustav automatski produžava adsorpcijski ciklus i smanjuje frekvenciju regeneracije. U stvarnim mjerenjima u automobilskim tvornicama, potrošnja energije smanjena je za 38%.
Samo-dijagnoza grešaka: analizom krivulje pritiska i fluktuacije temperature, AI može upozoriti na greške kao što su adsorbent i curenje starenja i napredak ventila 14 dana, s tačnom stopom od 92%.
Regeneracija nula-ugljika: Inovacija u otpadnom oporavku topline i zelenim vodonikom
Regeneracija tradicionalnih adsorpcijskih sušilica troši puno električne energije ili komprimiranog zraka. Risheng predlaže dva zelena rješenja:
Regeneracija otpadne toplote (WHR mod): Povezana sa kompresorom za vazduh, otpadna toplota od 90 stepeni koja generira vazdušni kompresor uvede se u modul za regeneraciju sušenja za smanjenje potrošnje energije regeneracije na nulu. Ova tehnologija primijenjena je u čeličnoj elektrani, smanjujući emisiju ugljika za 1.200 tona godišnje.
Regeneracija zelene hidrogen (režim hidrogena): U područjima koja su bogata vodonik energijom, kisikom i vodikom proizvedenom vodom elektrolizom koriste se za izgaranje i grijanje za postizanje nulte emisije ugljika tokom cijelog postupka.
Od laboratorija u globalnu fabriku - praktični slučaj sušenja Risheng
Industrijska industrija poluvodiča: Čuvanje "ultra čistog pluća" proizvodnje čipova
TSMC'S {{0}} Nanometerska linija za proizvodnju čipa zahteva tačku rose komprimiranog vazduha kao "-70 stepen", a materiju ulja i čestica moraju biti apsolutno izbegnute. Risheng je prilagodio toranj za sušenje sa integriranim hepam filtracijom i TLCD adsorpcijom za njega, uspješno poboljšavajući čistoću ISO 8573-1 klasu 0 (bez čestica bez čestica (stepen) i stope prinosa)povećana za 0. 7%.
Industrijska industrija vodonika: pomeranje "zadnje kap vode" za zelenu pripremu vodika
U Elektroliznom projektu sunčevog hidrogen energije stabilizirala je tačku rose zraka koji se koristi za elektrolizu "kroz hidralizu, povećavajući elektrolizer za membranu protona na 85%, a smanjuje potrošnju energije po kilogramu vodonika na 48 kWh (prosjek u industriji je 52-55 kWh).
Hrana i piće: Neka svaka boca piva "diše suhu"
AB INBEV-ova linija za punjenje jednom uzrokovala rast kalupa u boci zbog vode kondenzacije, što dovodi do opoziva miliona proizvoda. Nakon uvođenja točke sušenja, tačka čišćenja zraka opala je od -25 stepena do -40 stepen, a kvalifikovana stopa vlage u boci povećana je sa 87% na 99,6%, uštedeći više od 8 miliona juana u gubicima godišnje.