1. Efikasno sušenje performansi
Dvije toranjske strukture osigurava kontinuirani i stabilni postupak sušenja, s jednom towerbom koja apsorbiraju vodu, a druga regenerirajući je, tako da se komprimirani zrak neprekidno može osušiti. Adsorpcija bišenja može učinkovito smanjiti mjesto komprimovanog zraka, a općenito može smanjiti tačku rose na -40 stepen C ili čak niži, što može zadovoljiti industrijsku proizvodnju sa izuzetno visokim zahtjevima za suhoću zraka, kao što su elektronička proizvodnja čipova, preciznu proizvodnju instrumenata i druge industrije.
2. Prednost uštede energije
Metoda regeneracije ne-topline ne zahtijeva dodatnu opremu za grijanje za regeneriranje komičara. Koristi energiju tlaka dijela gotovog plina nakon sušenja kako bi se postigla regeneracija kosiktora kroz širenje dekompresije, uštedu energetske potrošnje potrebne za grijanje, i da li je ekonomično i efikasno rješenje za sušenje iz dugoročne upotrebe.
3. Visoka pouzdanost
Budući da nema složenog uređaja za grijanje, rizik od prekida opreme zbog kvara grijanja. Njegov jednostavan princip i struktura čine da se pojačala stabilnost opreme, dizajn naizmjeničnog rada dva kula povećava i toleranciju kvara, čak i ako se u jednom tornju pojavi mala greška, a druga kula i dalje može održavati određeno vrijeme sušenja, smanjujući utjecaj na proizvodni proces.
4. Niski troškovi održavanja
Struktura opreme je relativno jednostavna, a ne postoji složeni radovi na održavanju koji se odnosi na grejnu opremu, poput zamjene grijaćih elemenata i kalibraciju sustava regulacije temperature. Operacije održavanja kao što su zamjena bistringa i čišćenje kula tijela relativno su jednostavne, što smanjuje troškove održavanja i poteškoće opreme, smanjuje prekid opreme i pogoduje poboljšanju proizvodnjom proizvodnje.
5. Budite ekološki prihvatljivi
Regeneracija bez toplote smanjuje potrošnju energije, koja indirektno smanjuje emisiju ugljika iz proizvodnje energije. Istovremeno, oprema ne proizvodi tvari štetne za okoliš tokom normalnog rada, koji ispunjava zahtjeve zaštite okoliša i ima prednosti u industrijskom okruženju koji se fokusira na održivi razvoj.
6. Širok raspon primjene
Komprimirani zrak koji može podnijeti razne tokove i pritiske, bilo da je riječ o malom laboratorijskom plinu ili velikom broju komprimiranih potreba za sušenjem zraka u velikim industrijskim proizvodnjom, mogu se ispuniti odgovarajućim odabirom. I može se fleksibilno konfigurirati u skladu s različitim potrebama za unosom i tački rose suhog zraka, prilagoditi se različitim scenarijima industrijskih aplikacija.
Tehničke specifikacije
| Model | Kapacitet | Instaliran | Denension mm | Težina | Zrak | Preporučen | Preporučen | |||
| M³ / min | CFM | Snaga (kW) | L | W | H | (kg) | Priključak | Model prethodnog filtra | Model filtra nakon filtra | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | RSG-AA -0058 G / V2 | RSG-AR {-0058 G / V2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | RSG-AA -0058 G / V2 | RSG-AR {-0058 G / V2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | RSG-AA -0145 G / V2 | RSG-AR {-0145 G / V2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | RSG-AA -0145 G / V2 | RSG-AR {-0145 G / V2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | RSG-AA -0220 G / V2 | RSG-AR {-0220 G / V2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | RSG-AA -0220 G / V2 | RSG-AR {-0220 G / V2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | RSG-AA -0330 G / V2 | RSG-AR {-0330 G / V2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | RSG-AA -0330 G / V2 | RSG-AR {-0330 G / V2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | RSG-AA -0430 G / V2 | RSG-AR {-0430 G / V2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | RSG-AA -0620 G / V2 | RSG-AR {-0620 G / V2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | RSG-AA -0620 G / V2 | RSG-AR {-0620 G / V2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | RSG-AA -0620 G / V2 | RSG-AR {-0620 G / V2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | RSG-AA -0830 F / V2 | RSG-AR -0830 F / V2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | RSG-AA -1000 F / V2 | RSG-AR -1000 F / V2 |
|
Nazivni uslovi |
Radni opseg |
Dostupan |
![]() |
|
Radni pritisak: 0. 7MPAG / 100psig |
Maks. Radni pritisak: 1. {1}} MPAG / 145PSIg |
Veći pritisak iznad 1. 0 mpag / 145psig |
|
|
Ulaz temp: 38 stepeni / 100 ℉ |
Maks. Temperatura ulaza: 50 stepeni / 122 ℉ |
PDP -20 stepen / -4 ℉ i -70 stepen / -100 ℉ |
|
|
Ambient temp: 38 stepeni / 100 ℉ |
Maks. Temperatura okoline: 40 stepeni / 104 ℉ |
Veći kapacitet |
|
|
PDP: -40 stepen / -40 ℉ |
Steško čelično posuđe ili cjevovod |
||
|
GB, ASME, PED, itd. plovila |
Korekcioni faktori
Stvarni kapacitet (m³ / min)=Nominalni kapacitet × KA × KB
| Radni pritisak (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Temperatura ulaznog (KB) | stepen | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| CFT | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Prednosti u oblasti elektroničke industrije
Proces litografije:Litografija je ključni korak u proizvodnji čipova i zahtijeva izuzetno visoku preciznost. U tom se procesu uzorak kruga projicira na silikonsku vaflu koristeći litografiju visoko preciznosti. Čak i sitne čestice vodene pare mogu ometati širenje svjetla, što rezultira umanjenom tačnošću uzorka. Dual-Tower-wree-freed sušilica za zrak sadrži suhi zrak s vrlo niskom rodnom tačkom, osiguravajući suho i čisto fotolitografsko okruženje, tako da se uzorak kruga na čipu može precizno isključiti, pomažući u stvaranju manjih procesa i viših čipova za performanse.
Proces jedrenja:Etching je uklanjanje neželjenih materijala hemijskim ili fizičkim metodama da bi se formirala struktura kruga čipa. Suvo zračno okruženje je ključno u procesu etching-a. Ako zrak sadrži vlagu, hemijski može reagirati s sredstvom za jetkanje, koji utječe na selektivnost i tačnost jetkanja i može čak oštetiti čip. Sušilica može učinkovito ukloniti vlagu u komprimiranom zraku, pružiti stabilan suhi plin za proces etching-a i osigurajte tačnost procesa jetkanja i kvalitetu čipa.
Proces taloženja filma:U proizvodnji čipova potrebno je položiti različite filmove, poput metalnih filmova i izolacijskih filmova, na površini silikonskih vafla po fizičkim taložnim parom (PVD) ili metode hemijskog pare (CVD). Kvaliteta ovih filmova ima veliki utjecaj na električnu performanse i stabilnost čipa. Ako u zraku postoji vlaga, može dovesti do problema poput oksidacije filma i ugradnje nečistoća. Suvi zrak koji pruža adsorpcijski sušilica zraka za regeneraciju twin tower-a, sprječava ove probleme i osigurava visokokvalitetnu taloženje filma.
FAQ
1. Kako funkcionira dual-toranj ne-toplinski regeneracijski adsorpcijski sušilica zraka?
Dual Tower Ne Regeneracija toplotne regeneracije sušilica za zrak ima dvije kule, jednu kulu za sušenje adsorpcije, ostale tornje za regeneraciju. Tijekom adsorpcije, vlažni zrak ulazi u adsorpcijski toranj, apsorbuje vodu kroz adsorbent, a suhi zrak izlazi. Tijekom regeneracije deo sušenog zraka potiskuje se na blizak atmosferskom pritisku, ulazi u toranj regeneracije, iznosi vodu u adsorbent i stavlja ga u atmosferu, a zatim dva kula prebacite rad kako biste postigli neprekidno sušenje.
2. Zašto se ovaj sušilica regenerira adsorbent bez grijanja?
Koristi princip adsorpcije tlačnog ljuljanja u kojem adsorbent apsorbira vodu pod visokim pritiskom, a voda se uklanjaju na niskom pritisku. Smanjenjem pritiska osušenog dijela zraka smanjuje se djelomični tlak vodene pare tako da se voda u Adsorbentinu može oduzeti i regeneracija se postiže bez potrebe za dodatnim grijanjem.
3. Što treba obratiti pažnju prilikom postavljanja sušilice?
Ugradite uređaj na suhu i dobro prozračenu lokaciju i osigurajte da postoji dovoljno prostora oko uređaja za rad i održavanje. Istovremeno, potrebno je ispravno povezati cijevi za unos, utičnice i odvodnje kako bi se osigurala nepropusnost cijevi. Sadržaj uljanog kule za usisni toranj treba kontrolirati u nastavku 0. 01mg / m³, a najbolje je ugraditi sredstvo za uklanjanje ulja u unos zraka u sušilicu.
4. Što uzrokuje da se rosna rose za suve zrake previsoko?
Može biti uzrokovano protokom koji prelazi nazivni kapacitet, pritisak unosa ili temperaturu koji prelaze nazivnu vrijednost, adsorbent veći od kvara ili zagađenja živosti. Može se riješiti kontrolom brzine protoka, pritiska i temperature unutar nazivne vrijednosti, zamiješavanjem adsorbenta i instaliranje filtera za uklanjanje ulja prije sušenja.
5. Koji su uzroci i rješenja ranog neuspjeha adsorbenta?
Razlog je možda da je regulatorna količina zraka nedovoljna, postavljanje ventila za gas je pogrešno, što rezultira regeneracijskim pritiskom toranj nije uklanjao, prosutni sublorni ventil je blokiran ili je oštećen da je oštećen da je proverski ventil oštećen. Rješenja uključuju podešavanje regenerativnog ventila, podešavanje ventila za gas, kopanje ispušnog ventila za smanjenje buke, zamiješavanjem provjerne ventila itd.


