Prednosti
Vrhunsko uklanjanje vlage
Molekularni sušili za sito sušili su izuzetno efikasni u uklanjanju vlage od komprimovanog zraka. Oni mogu prihvatiti ni najmanjih količina vodene pare, postižući izuzetno niske bodove rose. To ih čini neophodnim za industrije poput proizvodnje poluvodiča, preciznu proizvodnju instrumenata i kemijsku obradu. U proizvodnji poluvodiča, ultra - suhi zrak je ključan za sprečavanje vlage - povezane s povezanim nedostacima u mikročipovima.
Ušteda energije
Ovi sušilici koriste jedinstvenu energiju - efikasan proces regeneracije. Upotrebom vanjskih izvora topline, oni smanjuju oslanjanje na velike količine komprimiranog zraka za regeneraciju bišenja. Za objekte sa visokom potrošnjom zraka - volumena, poput velikih proizvodnih postrojenja za proizvodnju, to rezultira značajnim uštedama troškova energije. Optimizirana upotreba energije također se usklađuje sa modernim ekološkim i troškovima - kontrolnim ciljevima.
Prošireni život za isušivanje
Primjena topline tijekom faze regeneracije biljaka molekularnih sita sušilica zraka minimizira fizički i hemijski stres na esiccant materijalu. Za razliku od nekih alternativnih sustava za sušenje koje isključivo koriste pročišćavanje zraka za regeneraciju, molekularna sita u ovim sušilicama doživljava manje habanja i suze. To dovodi do znatno dužeg vijek trajanja koji smanjuju učestalost i trošak zamene za neumoću.
Smanjeni gubitak čišćenja zraka
U usporedbi s drugim vrstama sušilica za zrak, molekularni sušilice za probijanje zraka zahtijevaju mnogo manje čišćenje zraka. To je zato što je proces regeneracije topline - potpomognute efikasnijim na reaktiviranju kostičara. Kao rezultat toga, veći udio komprimiranog zraka može se usmjeriti prema produktivnim operacijama. U proizvodnoj liniji to znači da je više zraka dostupno za napajanje pneumatskih alata i opreme, poboljšavajući ukupnu efikasnost proizvodnog sistema.
Dosljedan kvalitet zraka
Molekularni sušili za izlivanje zraka nude neprekidno i pouzdano opskrbu suhom zrakom. Dizajnirani su da održavaju stabilnu tačku rose, osiguravajući da kvaliteta komprimiranog zraka ostaje dosljedna. Ovo je od vitalnog značaja za osjetljive primjene u kojima čak i manja fluktuacija u kvaliteti zraka mogu dovesti do problema na kvalitetu proizvoda ili neispravnosti opreme, poput proizvodnje visokih medicinskih uređaja.
Tehničke specifikacije
| Model | Kapacitet | Veza | Voda | Dimenzija mm | Težina | Preporučen | ||||
| M³ / min | CFM | Zrak | Voda | Potrošnja t / h | L | W | H | kg | Model filtra nakon filtra | |
| RSXY -60 ZP | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR {-0145 G / V2 |
| RSXY -80 ZP | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR {-0145 G / V2 |
| RSXY -100 ZP | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR {-0220 G / V2 |
| RSXY -120 ZP | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR {-0220 G / V2 |
| RSXY -150 ZP | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR {-0330 G / V2 |
| RSXY -200 ZP | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR {-0330 G / V2 |
| RSXY -220 ZP | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR {-0430 G / V2 |
| RSXY -250 ZP | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR {-0430 G / V2 |
| RSXY -350 ZP | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR {-0620 G / V2 |
| RSXY -450 ZP | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR -0830 F / V2 |
| RSXY -600 ZP | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR -1000 F / V2 |
|
Nazivni uslovi |
Radni opseg |
Dostupan |
 |
|
Radni pritisak: 0. 7MPAG / 100psig |
MAX.Radni pritisak: 1. {1}} Mpag / 145psig |
Veći pritisak iznad 1. 0 mpag / 145psig |
|
|
Ulaz temp: 160 stepeni / 320 ℉ |
Max.inlet temp: 200 stepeni / 394 ℉ |
Booster grijač |
|
|
Tempstvo za hlađenje vode: 32 stepeni / 90 ℉ |
MAX. MAX. Temperatura: 40 stepeni / 104 ℉ |
Veći kapacitet |
|
|
Nehrđajući čelični brod ili cjevovod |
|||
|
GB, ASME, PED, itd. plovila |
|||
|
Odvodnja od nule gubitka |
Korekcioni faktori
Stvarni kapacitet (m³ / min)=Nominalni kapacitet × KA × KB
| Radni pritisak (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Temperatura vode za hlađenje (KB) | stepen | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| CFT | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
FAQ
P: Kako funkcionira molekularni sušilica za sušenje zraka?
O: Molekularni sušilice za sito koriste selektivne adsorpcijske karakteristike molekularnih sita (poput 4A ili 5A tipova) da bi preferencijalno adsorbiraju molekule vode u komprimiranom zraku kroz njihovu jednoličnu mikroporoznu strukturu. Na primjer, 4a molekularna sita ima veličinu pora 4a, koja može adsorbirati molekule vode (oko 3A promjera) dok isključujući većinu drugih molekula na plin. Proces adsorpcije obično se vrši pod visokim pritiskom, a nakon adsorpcijskog zasićenosti, regeneracija se postiže smanjenjem pritiska ili grijanja (kao što su temperaturni adsorpcija za ljuljanje TSA ili tlakljana PSA).
P: Koje su prednosti molekularnih sušilica za sito u odnosu na druge tehnologije sušenja?
O: Efikasna dehidratacija: Kapacitet adsorpcije molekularnih sita za vodu znatno je veći od onog aktivirane alumina ili silika gela, posebno u okruženju sa niskim vlagom.
Visoka temperatura i visokotlačni otpor: molekularni sito održavaju strukturnu stabilnost u visokoj temperaturi (kao što su automobilski kočioni sustavi) i ciklusi visokog pritiska i pogodni su za oštre industrijske okruženja.
Dug život: Visoka mehanička čvrstoća (poput siliporite® molekularne sive) može smanjiti gubitke od loma i produžiti zamjenske cikluse.
P: Koji su tipični scenariji aplikacija molekularnih sušilica za sijanje zraka?
O: Automobilski kočioni sustav: Koristi se za sušenje komprimiranog zraka kamiona i autobusa za sprečavanje zamrzavanja cevi i metalne korozije.
Industrijski tretman komprimiranog zraka: Napravite zrak bez ulja i bez vode u elektroničkoj proizvodnji, prerađivanju hrane i drugim poljima.
Odvajanje plina: Koristi se u atrizofnim generatorima ili generatorima kisika u kombinaciji sa ugljičnim molekularnim sitama za poboljšanje čistoće plina.
P: Koji su uobičajeni uzroci molekularnog sita adsorbentnih metoda i regeneracije?
O: Neuspjeh: zagađenje naftom, blokadu prašine, visoka temperatura koja vodi do strukturnog kolapsa itd.
Metoda regeneracije:
Termička regeneracija: grijanje do 200 ~ 350 stepeni i prolaska suvog plina za uklanjanje vlage.
Regeneracija pritiska: otpustite adsorbirane vlage smanjenjem pritiska (PSA proces).
P: Kako održavati molekularne sito sušilice za sušenje vazduha da bi produžili svoj radni vijek?
O: Prefiltracija: Ugradite separatore za ulje i filtre čestica kako biste spriječili da ulje i prašinu kontaminiraju molekularno sito.
Redovna inspekcija: nadgledajte tačku rose izlaznog zraka i zamijenite molekularnu sito u vremenu kada se performansi adsorpcije smanjuje.
Izbjegavajte preopterećenje: kontrolirajte vlažnost zraka i protoku za unos kako ne biste prešli dizajnirani adsorpcijski kapacitet.
